ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಗೆ ವೇರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸೊಲ್ಯೂಷನ್ಸ್
ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವೇರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಭಾರೀ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಸವೆತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಗಿತಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 80% ನಷ್ಟಿದೆ. ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ, ಈ ನಷ್ಟಗಳು ವಿಶ್ವದ GDP ಯ ಸುಮಾರು 4% ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ 30% ವರೆಗೆ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಚೀನಾದಲ್ಲಿ, ಸವೆತ-ಸಂಬಂಧಿತ ನಷ್ಟವು ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಉಕ್ಕನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರತಿ 3–5 RMB ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಮುಖ ವೆಚ್ಚದ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಸವೆತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಅವಕಾಶ ಎರಡನ್ನೂ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಥಾವರಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸವೆತ, ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಉಡುಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳ ಅಗತ್ಯವು ಹಿಂದೆಂದೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿಲ್ಲ. ವೊಡಾನ್ ಹಾಪರ್ಗಳು, ಚ್ಯೂಟ್ಗಳು, ಬಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ - ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಸ್ಯಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಿಂಗಲ್ ಟೂತ್ ರೋಲರ್
ಒಂದೇ ಹಲ್ಲಿನ ರೋಲರ್ ದುರಸ್ತಿ ನಂತರ
ತುರಿ ಪಟ್ಟಿ ಏಕೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸವೆದುಹೋಗಿದೆ?
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ಪರಿಸರ
•ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿತಿಯು ತುರಿ ಪಟ್ಟಿಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
•ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರ್ಯಾಯವು ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಬಲವಾದ ಕಣಗಳ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆ
•ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನ ಪುಡಿ, ಕೋಕ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲಿನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇವು ಗ್ರೇಟ್ ಬಾರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಉಜ್ಜುತ್ತವೆ, ಇದು ತೀವ್ರವಾದ ಸವೆತದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
•ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಸ್ತು ಬೀಳುವುದು, ಇಡುವುದು ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ಕಣಗಳ ಪ್ರಭಾವವು ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳು
• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾದ ಅದಿರು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತವೆ, ಕಂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ತುರಿಯುವ ಫಲಕವು ಆವರ್ತಕ ಭಾರೀ ಹೊರೆಯ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಆಯಾಸ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
•ಕೆಲವು ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿಗಳು ಕಂಪಿಸುವ ಇಳಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಮುರಿತಗಳನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಥಾವರ ಅಭಿಮಾನಿಗಳ ಕೀ ಉಡುಗೆ-ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳು
ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಥಾವರದ ಅಭಿಮಾನಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಹಲವಾರು ಘಟಕಗಳು ತೀವ್ರವಾದ ಸವೆತವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ:
1. ಫ್ಯಾನ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ (ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹಬ್ಗಳು)
• ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣ: ಸಿಂಟರ್ ಧೂಳು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಪುಡಿಯಂತಹ ಬಿಸಿ ಕಣಗಳಿಂದ ನಿರಂತರ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸವೆತ.
•ಉಡುಪಿನ ಪ್ರಕಾರ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸವೆತ, ಸವೆತ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ.
• ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆ: ಬ್ಲೇಡ್ ತೆಳುವಾಗುವುದು, ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಮತ್ತು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ನಷ್ಟದಿಂದಾಗಿ ಅಸಮತೋಲನ.
2. ಕೇಸಿಂಗ್ ಇನ್ನರ್ ಲೈನರ್ಗಳು / ವಸತಿ
• ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣ: ಚೂಪಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊತ್ತೊಯ್ಯುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಸವೆಯುತ್ತದೆ.
•ಉಡುಪಿನ ಪ್ರಕಾರ: ಸವೆತ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ಉಡುಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಳಹರಿವಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ.
• ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆ: ಲೈನರ್ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ರಂಧ್ರ, ಅಥವಾ ಗೋಡೆ ತೆಳುವಾಗುವುದು.
3. ಇನ್ಲೆಟ್ ಗೈಡ್ ವೇನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಟರ್ಗಳು
• ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣ: ಅಪಘರ್ಷಕ ಧೂಳಿನಿಂದ ತುಂಬಿದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿನ ವೇಗವರ್ಧನೆ.
•ಉಡುಪು ಪ್ರಕಾರ: ಸ್ಥಿರ ವಿಚಲನ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವದ ಉಡುಗೆ.
• ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆ: ಪ್ರಮುಖ ಅಂಚಿನ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು.
ಉಡುಗೆ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಹಾರ್ಡ್ಫೇಸಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳು
ವೊಡಾನ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಹಾರ್ಡ್ಫೇಸಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಓವರ್ಲೇ (CCO) ಪ್ಲೇಟ್ಗಳುಮತ್ತುಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕೋರ್ ತಂತಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೀವ್ರ ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಹಾರ್ಡ್ಫೇಸಿಂಗ್ ರಿಪೇರಿಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
•CCO ಹಾರ್ಡ್ಫೇಸಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು 2–5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
•ಆನ್-ಸೈಟ್ ಹಾರ್ಡ್ಫೇಸಿಂಗ್ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ದುಬಾರಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
•ಮೇಲ್ಮೈ ನಿರ್ಮಾಣವು ಮೂಲ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
